硅铝铁的“窘境”

2019-04-26  来自: 安阳市晟东冶金材料有限公司 浏览次数:1421

      硅铝铁合金是用于炼钢生产中的一种脱氧剂,改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量,是提高钢质量、降低成本、节约用铝的有效新技术。


      常见的三种硅铝铁冶炼方法:1、重熔法冶炼合金,重熔法冶炼硅铝铁合金是将硅铁、铝以及钢屑重新加热熔化在一起;2、硅铁出炉加铝锭热冲法生产硅铝铁,根据预炼的硅铝铁合金 牌号,将铝锭放入刚浇完铁的铁水包内预热,并加入冰晶石等盐类作保护。将出炉时的硅铁水冲入铁水包内熔化铝锭,生成硅铝铁合金,然后浇铸成硅铝铁合金锭;3、碳热法生产硅铝铁,碳热法生产硅铝铁合金是以硅石、粉煤灰或铝土矿(或其他含Al2O3的矿物)、钢屑等为原料,焦炭或石油焦、烟煤为还原剂,在电炉内直接冶炼硅铝铁合金。

      但是我国大多数铁合金厂,没有造团处理设备,由于进行硅铝铁合金生产的电炉,多是原来根据硅铁生产需要设计的,因而电压档次相对偏高,在改产硅铝铁合金时,由于铝矾土电阻率小,在原有的操作电压水平上,电极不易下插,炯烧不好,导致炉况不易控制。另外,我国改产硅铝铁的矿热炉一般容量都比较小,在生产高铝含量合金时,由于渣铁不易分离,需在炉外进行处理,小容量矿热炉出铁量少,使这一工序的有效实施难以进行。从资源合理利用及我国的生产设备及工艺状况出发,应生产低铝含量的合金,而作为使用厂家,则一般要录合金铝含量尽可能高些,这构成了一对矛盾。

      综上,在调查中的河北唐山某钢铁企业已经停止使用硅铝铁合金,而是直接采用铝线。在与钢铁企业交谈中,大家纷纷谈到宁夏中卫停产事件,硅铁价格的上涨对硅铝铁价格的影响也是巨大的,而作为钢铁企业,无疑追求的是如何降本增效,故天津某钢企使用硅铝钙合金替代硅铝铁进行钢水脱氧,钢企负责人表示使用硅铝钙合金吨钢消耗成本较硅铝铁节约成本一半以上。

  在与钢企交谈中,唐山某钢企月初以现金采购硅铝铁价格9400元/吨成交。虽然宁夏中卫地区部分企业复产,钢企表示价格降下来还是需要一个过程的。虽然前文提到硅铝铁遇到的“窘境”,但是利用硅铝铁合金进行脱氧经实际应用,证明效果良好。和采用铝脱氧相比,不仅铝的收得率高,残铝量易于控制,夹杂物形态也有所改善,同样受着一些钢铁企业的青睐。


      所以,从设备及资源条件看,生产较低铝含量的硅铝铁合金符合我国的国情;提高硅铝铁中硅铝比有利于脱氧。鉴于这两点,必须开发高硅低铝的硅铝铁产品。

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