硅铝铁的“窘境”

2019-04-26  来自: 安阳市晟东冶金材料有限公司 浏览次数:1826

      硅铝铁合金是用于炼钢生产中的一种脱氧剂,改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量,是提高钢质量、降低成本、节约用铝的有效新技术。


      常见的三种硅铝铁冶炼方法:1、重熔法冶炼合金,重熔法冶炼硅铝铁合金是将硅铁、铝以及钢屑重新加热熔化在一起;2、硅铁出炉加铝锭热冲法生产硅铝铁,根据预炼的硅铝铁合金 牌号,将铝锭放入刚浇完铁的铁水包内预热,并加入冰晶石等盐类作保护。将出炉时的硅铁水冲入铁水包内熔化铝锭,生成硅铝铁合金,然后浇铸成硅铝铁合金锭;3、碳热法生产硅铝铁,碳热法生产硅铝铁合金是以硅石、粉煤灰或铝土矿(或其他含Al2O3的矿物)、钢屑等为原料,焦炭或石油焦、烟煤为还原剂,在电炉内直接冶炼硅铝铁合金。

      但是我国大多数铁合金厂,没有造团处理设备,由于进行硅铝铁合金生产的电炉,多是原来根据硅铁生产需要设计的,因而电压档次相对偏高,在改产硅铝铁合金时,由于铝矾土电阻率小,在原有的操作电压水平上,电极不易下插,炯烧不好,导致炉况不易控制。另外,我国改产硅铝铁的矿热炉一般容量都比较小,在生产高铝含量合金时,由于渣铁不易分离,需在炉外进行处理,小容量矿热炉出铁量少,使这一工序的有效实施难以进行。从资源合理利用及我国的生产设备及工艺状况出发,应生产低铝含量的合金,而作为使用厂家,则一般要录合金铝含量尽可能高些,这构成了一对矛盾。


      所以,从设备及资源条件看,生产较低铝含量的硅铝铁合金符合我国的国情;提高硅铝铁中硅铝比有利于脱氧。鉴于这两点,开发高硅低铝的硅铝铁产品。

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